Máy công cụ 650ton để tạo hình chính xác
Trong lĩnh vực tạo hình và gia công máy ép thủy lực cỡ trung bình, các máy công cụ phụ kiện đóng vai trò hỗ trợ cốt lõi và điểm khó khăn nằm ở chi phí: biến dạng hàn dẫn đến dao động lặp đi lặp lại về độ chính xác, việc thay đổi dây chuyền sản xuất của một thiết bị xử lý đơn lẻ rất tốn kém và mất thời gian, đồng thời mức tiêu thụ năng lượng vẫn ở mức cao khi vận hành ở tải trọng cao. Các doanh nghiệp sản xuất đang gặp khó khăn rất lớn - việc xử lý các bộ phận chính của Bộ phận máy xúc dễ bị lãng phí, kéo sâu và tạo hình nóng đòi hỏi phải kết nối nhiều thiết bị và chi phí tiêu thụ năng lượng hàng tháng chiếm hơn 15% tổng chi phí. Để giải quyết những vấn đề này, Xiangyu Baoyuan đã cho ra mắt Máy công cụ ép thủy lực 650 tấn (model DKHS 650 tấn). Nó tập trung vào thiết kế để ngăn ngừa biến dạng và nâng cấp mô-đun, không chỉ giảm sự dao động của độ chính xác xử lý xuống ± 0,02mm mà còn đạt được khả năng tích hợp đa quy trình, giúp doanh nghiệp giảm 40% tỷ lệ lãng phí và tiết kiệm năng lượng 25%.
Giá trị cốt lõi của máy công cụ phụ kiện này là cung cấp giải pháp nâng cấp "quy trình chính xác và ổn định, toàn diện và tiêu thụ năng lượng thấp" cho máy thủy lực 650 tấn. Mục đích chính được chia thành hai loại: Thứ nhất, để đảm bảo độ chính xác của việc tạo hình chính xác, phù hợp với nhu cầu xử lý các phụ kiện tải nặng cỡ trung bình như Phụ kiện cần trục tháp và Phụ tùng phương tiện làm việc trên không, giảm lãng phí từ nguyên nhân gốc rễ; thứ hai, thông qua chuyển đổi mô-đun, cho phép một máy thủy lực duy nhất có nhiều khả năng xử lý, cho phép hoàn thành nhiều quy trình mà không cần mua thêm thiết bị. Khi được sử dụng cùng với dây chuyền sản xuất Phụ tùng máy xúc lật, nó có thể tối ưu hóa hơn nữa quy trình sản xuất hàng loạt các phụ kiện cỡ trung bình và rút ngắn chu kỳ phân phối sản phẩm.
thông số sản phẩm
Các thông số sản phẩm khớp chính xác với yêu cầu của máy ép thủy lực 650 tấn: model sản phẩm là máy ép DKHS 650 tấn, loại là chế độ tùy chỉnh OEM. Nó hoàn toàn phù hợp với giao diện lắp đặt và tiêu chuẩn chịu tải của máy ép thủy lực tương ứng. Không cần thay đổi vị trí lỗ hoặc điều chỉnh các thông số để cài đặt trực tiếp; kích thước được kiểm soát chặt chẽ ở mức 3770 * 2350mm. Nó vừa có thể thích ứng với không gian lắp đặt thường xuyên trong xưởng, vừa đáp ứng các yêu cầu cơ học khi xử lý tải nặng cỡ trung bình; toàn bộ kết cấu được làm bằng thép tấm Q355, và các tấm bổ sung được thêm vào tại các vị trí hàn quan trọng để gia cố. Điều này đảm bảo rằng các vấn đề biến dạng trong quá trình xử lý được tránh hoàn toàn ở cấp độ kết cấu, tạo nền tảng vững chắc cho độ chính xác ổn định.
Tính năng sản phẩm
1. Độ chính xác cao và tiết kiệm vật liệu: Thép tấm Q355 + thiết kế chống biến dạng tấm đứng, biến dạng hàn được kiểm soát trong phạm vi 0,05mm, dao động độ chính xác xử lý là ≤ ± 0,02mm và tỷ lệ phế liệu giảm trực tiếp 40%.
2. Không cần thay thế thiết bị cho quy trình: Thiết kế cốt lõi của "khung có độ cứng cao + truyền động trực tiếp servo + vòng kín thông minh" được kết hợp với các đơn vị mô-đun, cho phép một máy chính xử lý nhiều quy trình như đục lỗ chính xác và vẽ sâu.
3. Tiết kiệm năng lượng cũng theo dõi dữ liệu: Truyền động trực tiếp servo tiết kiệm 25% năng lượng so với thiết kế truyền thống, giúp tiết kiệm đáng kể chi phí điện hàng tháng; Hệ thống vòng kín thông minh có thể ghi lại các thông số cho từng quy trình, cho phép truy tìm chính xác các vấn đề về chất lượng.
4. Lắp ráp nhanh mà không ảnh hưởng đến sản xuất: Việc tùy chỉnh OEM hoàn toàn phù hợp với máy ép thủy lực 650 tấn. Sau khi nâng và kết nối tại chỗ, quá trình gỡ lỗi và sản xuất có thể được hoàn thành trong vòng 2 giờ mà không cần thời gian ngừng sản xuất lâu.
Lời khuyên thiết thực khi sử dụng
1.Khi lắp đặt, cần đảm bảo kích thước (3770*2350mm) phù hợp với vị trí lắp đặt của bộ phận chính để tránh ảnh hưởng đến độ chính xác xử lý do sai lệch khe hở.
2. Trước khi chuyển đổi quy trình, trước tiên hãy truy xuất mẫu tham số tương ứng thông qua hệ thống vòng kín thông minh (ví dụ: tham số bản vẽ sâu để sản xuất Phụ kiện cần cẩu tháp), sau đó tiến hành sản xuất thử nghiệm quy mô nhỏ.
3. Sau khi vận hành với tải nặng, đặc biệt chú ý kiểm tra tình trạng siết chặt các điểm hàn của tấm ván thẳng đứng. Nếu phát hiện có chỗ lỏng lẻo thì phải gia cố kịp thời để tránh rung lắc lâu dài ảnh hưởng đến tác dụng chống biến dạng.
4. Thường xuyên xuất dữ liệu tiêu thụ năng lượng của hệ thống thông minh và đặc biệt điều chỉnh các thông số xử lý trong giờ thấp điểm để giảm hơn nữa chi phí năng lượng.
Lợi ích khách hàng
Người phụ trách một nhà máy sản xuất phụ kiện cỡ trung bình cho biết: “Trước đây, chúng tôi sử dụng các máy phụ kiện thông thường để gia công các bộ phận của phương tiện làm việc trên không, độ chính xác luôn không ổn định, tỷ lệ phế liệu lên tới 8%; sau khi chuyển sang mô hình của Xiangyu Baoyuan, dao động độ chính xác được kiểm soát trong phạm vi ± 0,02mm và tỷ lệ phế liệu giảm trực tiếp xuống dưới 3%. Quan trọng hơn, thiết kế mô-đun có nghĩa là một máy ép thủy lực có thể xử lý cả quy trình đột dập và kéo sâu, loại bỏ nhu cầu mua chuyên dụng. Chỉ riêng việc đầu tư thiết bị đã tiết kiệm được hơn 600.000 nhân dân tệ." Xiangyu Baoyuan tập trung vào các điểm yếu cốt lõi của quá trình xử lý máy ép thủy lực 650 tấn, sử dụng khái niệm thiết kế 'độ chính xác ổn định + quy trình hoàn chỉnh + mức tiêu thụ năng lượng thấp' để tạo ra các phụ kiện máy công cụ hiệu suất cao cho các doanh nghiệp sản xuất. Trong tương lai, nó sẽ tiếp tục tối ưu hóa khả năng tùy chỉnh để cung cấp các giải pháp phù hợp hơn cho các tình huống xử lý quy mô trung bình trong các lĩnh vực như Bộ phận máy xúc và Bộ phận máy xúc lật.
Liên hệ với bây giờ